貼標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)避免了食物的變質(zhì)，危及人們的健康。包裝貼標(biāo)機(jī)的日常維護(hù)管理是保證包裝密封產(chǎn)品合格的基礎(chǔ)，做好日常維護(hù)管理非常重要。因此，在日常使用過程中，需要注意定期維護(hù)管理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

  密封不牢是自動貼標(biāo)機(jī)的常見故障之一。密封不牢有三層含義，即包裝袋密封處無法密封；在密封刀的壓力作用下，雖然袋口密封，但如果用力擠壓或撕裂，密封會再次開裂；在密封處剝離試驗(yàn)時，一半密封牢固，一半分離。這種包裝袋的密封質(zhì)量仍然不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲存和運(yùn)輸過程中容易被擠壓和泄漏。這種情況經(jīng)常發(fā)生在復(fù)合材料為OPP和吹塑PE中。

  自動貼標(biāo)機(jī)密封不牢的原因可能是由以下原因造成的。熱封溫度不夠。一般情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80~90μm時，熱封溫度應(yīng)達(dá)到170~180℃；以PE為里料的復(fù)合袋總厚度為85~100μm時，溫度應(yīng)控制在180~200℃。只要制袋總厚度增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

  熱封速度過快，無法密封也與貼標(biāo)機(jī)的速度有關(guān)。如果速度過快，在密封處熱化之前，牽引輥將其送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理，自然不能滿足熱封的質(zhì)量要求。